一、处理工艺
浸渍式前处理线一般工艺过程
工件上线→脱脂→冷水洗→除锈→冷水洗→中和→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→热水洗→沥水→待涂装
某前处理线工艺参数:
序号 |
工艺名称 |
处理温度 |
处理时间(分) |
备注 |
1 |
脱脂 |
43~60℃ |
2~3 |
德国汉高脱脂剂 |
2 |
冷水洗 |
常温 |
1~2 |
|
3 |
除锈 |
常温 |
5~10 |
德国汉高除锈剂 |
4 |
冷水洗 |
常温 |
1~2 |
|
5 |
中和 |
常温 |
0.5~1 |
|
6 |
冷水洗 |
常温 |
1~2 |
|
7 |
表调 |
常温 |
1~2 |
德国汉高表面调整剂 |
8 |
磷化 |
40~45℃ |
2~5 |
德国汉高磷化剂 |
9 |
冷水洗 |
常温 |
1~2 |
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10 |
热水洗 |
60~70℃ |
1~2 |
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11 |
沥水 |
常温 |
1~2 |
|
二、设备简述
1、工艺说明
工件输送方式:可选用自动化龙门行车、自行葫芦输送系统,也可选用悬挂输送链;
热源方式:可选用蒸汽加热、燃气加热、燃油加热,也可选用电加热;
前处理方式:浸渍式或喷淋式;
槽体结构:可选用混凝土结构也可用钢结构。
工作原理:本设备为浸渍式磷化设备。采用浸渍方法达到表面前处理的目的。根据磷化处理工艺,各处理槽内存放不同的处理液,根据处理液各自的使用状况调整好各自的使用浓度、温度。由输送设备将工件吊起按顺序放到不同的处理槽内进行处理,工件浸渍在槽内液体内,达到处理时间后,工件吊起进入下一道工序。槽体液面排风采用射流原理控制液面废气的散发。即采用吹吸式局部排风系统控制槽液的挥发。
2、设备组成
(1)固定式浸渍槽
(2)槽液加热系统
(3)吹排风系统
(4)工件输送系统
(5)磷化液除渣系统
(6)供水系统
(7)电气系统
3、设备示意图
三、喷淋式前处理设备